烟气蝶阀热应力及开裂试验

烟气蝶阀热应力及开裂试验
烟气蝶阀采用激光熔覆工艺，由于高能激光束热源集中，密度大，作用时间短，对基体热影响小，故能很好地满足加工要求。我们在这种阀门狭窄的密封面上用激光熔覆一层钴基自熔性合金，大大地提高了密封面的耐高温、耐震、抗蠕变、抗磨损、抗腐蚀性能，提高了密封面的可靠性、减少停机时间，使其使用寿命比原氮化处理延长一倍以上。
烟气蝶阀基体上激光熔覆后在结合区的形貌，激光熔层与基体之间存在一较窄的白亮带，这是敷层与基体金属在热源作用下合金交互扩散而形成的固溶结合层，表示己形成了良好的冶金结合。熔覆层由于冷却速度很快，结晶后会获得非常细小的枝晶组织。在激光熔覆时发现，激光作用层内存在大的热应力和开裂倾向是影响其质量的主要原因，特别是对于厚层熔覆，裂纹常常难以避免。
烟气蝶阀热应力及开裂试验中，在0.8~2.5mm涂敷厚度均未发现有气孔现象。熔覆层厚度较大时容易开裂，激光扫描时即可听到断续的清脆崩裂声，且多发生于距熔池后80~100mm处。即使采用二次扫描重熔，也只能除去部纹。由于熔覆层合金的膨胀系数与基体金属不一致，膨胀系数过大，在凝固收缩时产生拉应力，拉应力超过了当时温度下材料的抗拉限强度，因而产生了裂纹。

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